在工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)中（如中央空調(diào)冷卻水系統(tǒng)），水垢的形成會顯著降低換熱效率、增加能耗，甚至導(dǎo)致設(shè)備腐蝕或堵塞。使用工業(yè)除垢劑進行清洗是常見的解決方案。以下是關(guān)于 工業(yè)除垢劑清洗循環(huán)水空調(diào)系統(tǒng) 的詳細說明：

一、工業(yè)除垢劑的類型與選擇

1. 酸性除垢劑

• 成分：鹽酸（HCl）、硫酸（H?SO?）、檸檬酸、氨基磺酸等。

• 作用：快速溶解碳酸鈣（CaCO?）、硫酸鈣（CaSO?）等水垢。

• 適用場景：以碳酸鹽為主的水垢，且設(shè)備耐受酸性腐蝕（如銅管需謹慎）。

• 注意：對金屬有強腐蝕性，需添加緩蝕劑（如苯并三氮唑）。

2. 堿性除垢劑

• 成分：氫氧化鈉（NaOH）、碳酸鈉（Na?CO?）等。

• 作用：通過皂化反應(yīng)去除油脂，轉(zhuǎn)化硅酸鹽水垢。

• 適用場景：硅酸鹽或混合水垢，或?qū)λ嵝悦舾械南到y(tǒng)。

• 注意：堿性過強可能加速金屬腐蝕，需控制pH。

3. 中性/螯合型除垢劑

• 成分：EDTA、葡萄糖酸鈉、聚磷酸鹽等。

• 作用：通過螯合作用絡(luò)合鈣鎂離子，溫和清除水垢。

• 適用場景：精密設(shè)備、不銹鋼或銅合金系統(tǒng)，避免酸/堿腐蝕。

• 優(yōu)勢：環(huán)保、低腐蝕，但成本較高。

二、清洗步驟（以酸性除垢劑為例）

1. 系統(tǒng)檢查與準備

• 確認水垢類型（取樣分析或試劑檢測）。

• 檢查循環(huán)泵、管道、換熱器的材質(zhì)（避免不耐酸/堿材料）。

• 隔離非清洗部分（如傳感器、過濾器），防止藥劑污染。

2. 配制清洗液

• 鹽酸（5%~10%）+ 緩蝕劑（0.1%~0.5%）+ 滲透劑（如JFC）+ 消泡劑。

• 典型配方（酸性）：

• 根據(jù)水垢厚度調(diào)整濃度和溫度（常溫~40℃）。

3. 循環(huán)清洗

• 將清洗液注入循環(huán)系統(tǒng)，保持循環(huán)6~8小時（嚴重時延長）。

• 監(jiān)測pH、濁度，觀察水垢脫落情況。

• 每1小時排污一次，補充新鮮藥劑。

4. 沖洗與中和

• 排空清洗液，用清水沖洗至pH中性。

• 若使用酸性藥劑，需用堿液（如NaOH）中和殘留酸。

5. 預(yù)膜處理（防腐蝕）

• 添加鈍化劑（如亞硝酸鈉、鉬酸鹽）在金屬表面形成保護膜。

三、關(guān)鍵注意事項

1. 安全操作

• 穿戴防護服、護目鏡，避免皮膚接觸或吸入揮發(fā)氣體。

• 酸性/堿性藥劑需嚴格控量，避免泄漏。

2. 設(shè)備保護

• 銅、鋁材質(zhì)需避免強酸性清洗（推薦螯合劑）。

• 添加緩蝕劑（如Lan-826）控制腐蝕速率（<1g/m2·h）。

3. 環(huán)保要求

• 廢液需中和處理（pH 6~9）后排放，符合《污水綜合排放標準》。

• 優(yōu)先選擇可生物降解的環(huán)保型清洗劑。

4. 效果驗證

• 清洗后檢查管道內(nèi)壁是否清潔，監(jiān)測換熱效率提升情況。

• 定期取樣分析水質(zhì)（硬度、堿度、氯離子等）。

四、預(yù)防水垢復(fù)發(fā)的措施

1. 水質(zhì)管理

• 控制循環(huán)水pH（7.5~8.5）、電導(dǎo)率、硬度（Ca2?+Mg2?<200mg/L）。

• 定期補充軟化水或純凈水。

2. 添加緩蝕阻垢劑

• 如聚磷酸鹽、鋅鹽、聚丙烯酸類阻垢劑，抑制結(jié)晶析出。

3. 殺菌滅藻

• 每月投加非氧化性殺菌劑（如異噻唑啉酮），防止微生物黏泥滋生。